Beth yw'r difrod mwyaf cyffredin i roliau anilox Sut mae'r difrod hwn yn digwydd a sut i atal rhwystro

Beth yw'r difrod mwyaf cyffredin i roliau anilox Sut mae'r difrod hwn yn digwydd a sut i atal rhwystro

Beth yw'r difrod mwyaf cyffredin i roliau anilox Sut mae'r difrod hwn yn digwydd a sut i atal rhwystro

Rhwystr celloedd rholer anilox yw'r pwnc mwyaf anochel wrth ddefnyddio rholeri anilox mewn gwirionedd. Mae ei amlygiadau wedi'u rhannu'n ddau achos: rhwystr arwyneb y rholer anilox (Ffigur.1) a rhwystr celloedd rholer anilox (Ffigur. 2).

dwsg
aszxdcfvgbn

Ffigur .1

Ffigur .2

Mae system inc flexo nodweddiadol yn cynnwys siambr inc (system bwydo inc caeedig), rholer anilox, silindr plât a swbstrad. Mae angen sefydlu proses drosglwyddo inc sefydlog rhwng y Siambr inc, celloedd rholer anilox, wyneb dotiau'r plât argraffu ac wyneb y swbstrad er mwyn cael printiau o ansawdd uchel. Yn y llwybr trosglwyddo inc hwn, mae cyfradd trosglwyddo inc o'r rholyn anilox i wyneb y plât tua 40%. Mae trosglwyddo inc o'r plât i'r swbstrad tua 50%. Gellir gweld nad trosglwyddiad llwybr inc o'r fath yn drosglwyddiad ffisegol syml, ond yn broses gymhleth sy'n cynnwys trosglwyddo inc, sychu inc, ac ail-doddi inc; Wrth i gyflymder argraffu'r peiriant argraffu flexo fynd yn gyflymach ac yn gyflymach, nid yn unig y bydd y broses gymhleth hon yn dod yn fwyfwy cymhleth, ond hefyd bydd amlder yr amrywiadau yn nhrosglwyddiad llwybr yr inc yn dod yn gyflymach ac yn gyflymach; Mae'r gofynion ar gyfer priodweddau ffisegol y tyllau hefyd yn mynd yn uwch ac yn uwch.

Defnyddir polymerau â mecanwaith croesgysylltu yn helaeth mewn inciau, fel polywrethan, resin acrylig, ac ati, i wella adlyniad, ymwrthedd crafiad, ymwrthedd dŵr a gwrthiant cemegol yr haen inc. Gan mai dim ond 40% yw cyfradd trosglwyddo inc yng nghelloedd y rholer anilox, hynny yw, mae'r rhan fwyaf o'r inc yn y celloedd mewn gwirionedd yn aros ar waelod y celloedd yn ystod y broses argraffu gyfan. Hyd yn oed os caiff rhan o'r inc ei ddisodli, mae'n hawdd achosi i'r inc gael ei gwblhau yn y celloedd. Gwneir y croesgysylltu resin ar wyneb y swbstrad, sy'n arwain at rwystro celloedd y rholyn anilox.

Mae'n hawdd deall bod wyneb y rholer anilox wedi'i rwystro. Yn gyffredinol, os defnyddir y rholer anilox yn amhriodol, mae'r inc yn cael ei wella a'i gysylltu'n groes ar wyneb y rholer anilox, gan arwain at rwystr.

I weithgynhyrchwyr rholiau anilox, gall ymchwil a datblygu technoleg cotio ceramig, gwella technoleg cymhwyso laser, a gwella technoleg trin wyneb ceramig ar ôl engrafu rholiau anilox leihau tagfeydd celloedd rholiau anilox. Ar hyn o bryd, y dulliau a ddefnyddir yn gyffredin yw lleihau lled wal y rhwyll, gwella llyfnder wal fewnol y rhwyll, a gwella crynoder y cotio ceramig.

Ar gyfer mentrau argraffu, gellir addasu cyflymder sychu'r inc, yr hydoddedd, a'r pellter o'r pwynt sgwibio i'r pwynt argraffu hefyd i leihau rhwystr celloedd y rholer anilox.

Cyrydiad

Mae cyrydiad yn cyfeirio at y ffenomen o ymwthiadau tebyg i bwyntiau ar wyneb y rholer anilox, fel y dangosir yn Ffigur 3. Achosir cyrydiad gan yr asiant glanhau yn treiddio i'r haen waelod ar hyd y bwlch ceramig, gan gyrydu'r rholer sylfaen metel gwaelod, a thorri'r haen ceramig o'r tu mewn, gan achosi difrod i'r rholer anilox (Ffigur 4, Ffigur 5).

lkjhg

Ffigur 3

afdsf

Ffigur 4

dfgd

Ffigur 5 cyrydiad o dan y microsgop

Dyma'r rhesymau dros ffurfio cyrydiad:

① Mae mandyllau'r cotio yn fawr, a gall yr hylif gyrraedd y rholer sylfaen trwy'r mandyllau, gan achosi cyrydiad y rholer sylfaen.

② Defnydd hirdymor o asiantau glanhau fel asidau cryf ac alcalïau cryf, heb gawod amserol a sychu yn yr awyr ar ôl eu defnyddio.

③ Mae'r dull glanhau yn anghywir, yn enwedig wrth lanhau'r offer am amser hir.

④ Mae'r dull storio yn anghywir, ac mae'n cael ei storio mewn amgylchedd llaith am amser hir.

⑤ Mae gwerth pH inc neu ychwanegion yn rhy uchel, yn enwedig inc sy'n seiliedig ar ddŵr.

⑥ Mae'r rholer anilox yn cael ei effeithio yn ystod y broses osod a dadosod, gan arwain at newid yn y bwlch yn yr haen seramig.

Yn aml, anwybyddir y llawdriniaeth gychwynnol oherwydd yr amser hir rhwng dechrau cyrydiad a'r difrod yn y pen draw i'r rholyn anilox. Felly, ar ôl canfod y ffenomen bagio yn y rholer anilox ceramig, dylech gysylltu â chyflenwr y rholer anilox ceramig mewn pryd i ymchwilio i achos y bwa.

Crafiadau cylcheddol

Crafiadau rholiau anilox yw'r problemau mwyaf cyffredin sy'n effeithio ar oes rholiau anilox.ffigur 6Mae hyn oherwydd bod y gronynnau rhwng y rholer anilox a'r llafn meddyg, o dan weithred pwysau, yn torri cerameg wyneb y rholer anilox, ac yn agor yr holl waliau rhwyll yng nghyfeiriad rhedeg yr argraffu i ffurfio rhigol. Y perfformiad ar y print yw ymddangosiad llinellau tywyllach.

asdfghj

Ffigur 6 Rholyn Anilox gyda chrafiadau

Y broblem graidd gyda chrafiadau yw'r newid yn y pwysau rhwng y llafn meddyg a'r rholer anilox, fel bod y pwysau wyneb yn wyneb gwreiddiol yn dod yn bwysau pwynt yn wyneb lleol; ac mae'r cyflymder argraffu uchel yn achosi i'r pwysau godi'n sydyn, ac mae'r pŵer dinistriol yn anhygoel. (ffigur 7)

sadfghj

Ffigur 7 crafiadau difrifol

Crafiadau cyffredinol

crafiadau bach

Yn gyffredinol, yn dibynnu ar y cyflymder argraffu, bydd crafiadau sy'n effeithio ar argraffu yn cael eu ffurfio mewn 3 i 10 munud. Mae yna lawer o ffactorau sy'n newid y pwysau hwn, yn bennaf o sawl agwedd: y rholer anilox ei hun, glanhau a chynnal a chadw system y llafn meddyg, ansawdd a gosod a defnyddio'r llafn meddyg, a diffygion dylunio'r offer.

1. y rholer anilox ei hun

(1) Nid yw triniaeth wyneb y rholer anilox ceramig yn ddigonol ar ôl ysgythru, ac mae'r wyneb yn garw ac yn hawdd crafu'r crafwr a llafn y crafwr.

Mae'r arwyneb cyswllt â'r rholer anilox wedi newid, gan gynyddu'r pwysau, lluosi'r pwysau, a thorri'r rhwyll yn nhalaith gweithrediad cyflym.

Mae wyneb y rholer boglynnog yn ffurfio crafiadau.

(2) Mae llinell sgleinio ddofn yn cael ei ffurfio yn ystod y broses sgleinio a malu mân. Mae'r sefyllfa hon fel arfer yn bodoli pan ddanfonir y rholyn anilox, ac nid yw'r llinell sgleinio ysgafn yn effeithio ar yr argraffu. Yn yr achos hwn, mae angen cynnal y gwirio argraffu ar y peiriant.

2. glanhau a chynnal a chadw system y llafn meddyg

(1) P'un a yw lefel llafn meddyg y siambr wedi'i gywiro, bydd llafn meddyg siambr â lefel wael yn achosi pwysau anwastad. (ffigur 8)

sujk

Ffigur 8

(2) P'un a yw siambr y llafn meddyg yn cael ei chadw'n fertigol, bydd y siambr inc anfertigol yn cynyddu arwyneb cyswllt y llafn. O ddifrif, bydd yn achosi difrod uniongyrchol i'r rholer anilox. Ffigur 9

csdvfn

Ffigur 9

(3) Mae glanhau system llafn y meddyg siambr yn bwysig iawn, i atal amhureddau rhag mynd i mewn i'r system inc, gan eu bod yn sownd rhwng y llafn meddyg a'r rholer anilox. Gan arwain at newidiadau mewn pwysau. Mae inc sych hefyd yn beryglus iawn.

3. Gosod a defnyddio'r llafn meddyg

(1) Gosodwch y llafn meddyg siambr yn gywir i sicrhau nad yw'r llafn wedi'i difrodi, bod y llafn yn syth heb donnau, ac wedi'i gyfuno'n berffaith â deiliad y llafn, fel

Fel y dangosir yn Ffigur 10, gwnewch yn siŵr eich bod yn cadw'r pwysau'n gyfartal ar wyneb y rholer anilox.

fdsfsd

Ffigur 10

(2) Defnyddiwch grafwyr o ansawdd uchel. Mae gan ddur grafu o ansawdd uchel strwythur moleciwlaidd tynn, fel y dangosir yn Ffigur 11 (a), ar ôl gwisgo Mae'r gronynnau'n fach ac yn unffurf; nid yw strwythur moleciwlaidd dur grafu o ansawdd isel yn ddigon tynn, ac mae'r gronynnau'n fawr ar ôl gwisgo, fel y dangosir yn Ffigur 11 (b).

dsafd

Ffigur 11

(3) Amnewid y gyllell llafn mewn pryd. Wrth amnewid, rhowch sylw i amddiffyn ymyl y gyllell rhag cael ei daro. Wrth newid rhif llinell gwahanol y rholer anilox, rhaid i chi amnewid y gyllell llafn. Mae graddfa gwisgo'r rholer anilox gyda rhifau llinell gwahanol yn anghyson, fel y dangosir yn Ffigur 12, y llun chwith yw'r sgrin rhif llinell isel Malu'r gyllell llafn ar y gyllell llafn Cyflwr wyneb y pen sydd wedi'i ddifrodi, mae'r llun ar y dde yn dangos cyflwr wyneb pen gwisgedig y rholer anilox cyfrif llinell uchel i'r gyllell llafn. Mae'r arwyneb cyswllt rhwng y llafn meddyg a'r rholer anilox gyda lefelau gwisgo anghyfatebol yn newid, gan achosi newidiadau pwysau a chrafiadau.

vcds

Ffigur 12

(4) Dylai pwysau'r sgrib fod yn ysgafn, a bydd pwysau gormodol y sgrib yn newid arwynebedd cyswllt ac ongl y sgrib a'r rholer anilox, fel y dangosir yn Ffigur 13. Mae'n hawdd tynnu amhureddau, a bydd yr amhureddau a gludir yn achosi crafiadau ar ôl newid y pwysau. Pan ddefnyddir pwysau afresymol, bydd cynffonau metel wedi treulio ar draws adran y sgrafell newydd Ffigur 14. Unwaith y bydd yn cwympo i ffwrdd, mae'n cael ei ddal rhwng y sgrafell a'r rholer anilox, a all achosi crafiadau ar y rholer anilox.

cdscs

Ffigur 13

sdfghj

Ffigur 14

4. diffygion dylunio'r offer

Gall diffygion dylunio hefyd achosi crafiadau'n hawdd, fel anghydweddiad rhwng dyluniad y bloc inc a diamedr y rholyn anilox. Bydd dyluniad afresymol ongl y squeegee, yr anghysondeb rhwng diamedr a hyd y rholyn anilox, ac ati, yn dod â ffactorau ansicr. Gellir gweld bod problem crafiadau yng nghyfeiriad cylcheddol y rholyn anilox yn gymhleth iawn. Gall rhoi sylw i newidiadau mewn pwysau, glanhau a chynnal a chadw ar amser, dewis y sgrafell cywir, ac arferion gweithredu da a threfnus leddfu'r broblem crafu yn fawr.

Gwrthdrawiad

Er bod caledwch cerameg yn uchel, maent yn ddeunyddiau brau. O dan effaith grym allanol, mae'r cerameg yn hawdd cwympo i ffwrdd a chynhyrchu pyllau (Ffigur 15). Yn gyffredinol, mae lympiau'n digwydd wrth lwytho a dadlwytho rholeri anilox, neu mae offer metel yn cwympo oddi ar wyneb y rholer. Ceisiwch gadw'r amgylchedd argraffu yn lân, ac osgoi pentyrru rhannau bach o amgylch y wasg argraffu, yn enwedig ger y hambwrdd inc a'r rholer anilox. Argymhellir gwneud gwaith da o anilox. Amddiffyn y rholer yn briodol i atal gwrthrychau bach rhag cwympo a gwrthdaro â'r rholer anilox. Wrth lwytho a dadlwytho'r rholer anilox, argymhellir ei lapio â gorchudd amddiffynnol hyblyg cyn ei weithredu.

fdsfds

Ffigur 15


Amser postio: Chwefror-23-2022